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标题3演示(可以不写标题)

1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊，促进了气体保护电弧焊的应用和发展，如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。

不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉，进行生产过程中的中

间热处理和终的成品热处理，由于可以获得无氧化的光亮表面，从而取消了传统的酸洗工

序。这一热处理工艺的采用，既改善了钢管的质量，又克服了酸洗对环境的污染。

但是 TIG 焊存在熔深浅(≤3mm)、焊接效率低等缺点，对于厚板

需要开坡口进行多道焊。增大焊接电流虽然能使熔深增加，但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，***弧焊，CO2保护焊，氧气-焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。 金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

等离子切割下部应设置水槽，在切割过程中切割部分应放在水下切割，避免产生烟气对***的。从尺寸的角度考虑，尺寸较大的焊接艺术壁饰可采用半自动CO2气体保护焊，较小的可采用手工钨极***弧焊。

焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方)，当作业环境中存在、物品或气体时，就可能会发生火灾和事故。

热时效

热时效就是把工件加热到弹塑性转变温度，并保持有一定时间，使工件的残余应力得到松弛，然后极为缓慢的降低温度，使工件在冷却之后处于低应力状态。生产时间表明，如果在升温、保温和降温过程中工艺参数选择不当，或操作时不严格遵守合理的工艺规范，往往得不到消除应力的结果，甚至反而增大工件的应力。

超声波过载解决办法：