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标题3演示(可以不写标题)

为此,焊工焊接时,必须密切观察焊接熔池的形状与温度的变化,正确地选择焊接速度与运条方法,控制焊条焊接时的燃弧时间与熄弧时间,增加或减小焊接熔池的表面张力,防止焊接熔池产生下坠,从而获得较好的焊缝表面质量.

提升引弧，即引弧时先使钨极与工件短路，短路电流被控制在很小，将钨极加热，钨极提升离开工件时，电流在很短的时间内切换到引弧电流，将电弧引燃。其优点是避免了高频干扰，降低了工件的钨污染。

高频引弧：利用高频高压发生器，在钨极和工件之间产生的高压，击穿空气放电引燃电弧

熔焊：加热欲接合的工件并使它的局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便能接合，必要时可加入熔填物辅助。它是适合于各种金属和合金的焊接加工，整个过程不需要压力。

主要集中在焊丝上，而焊丝的给送量增大，填满弧坑，并使焊缝，熄弧后马上再引燃电弧，重复两三次，便于熔池在凝固时能继续得到焊丝补给，使收弧处逐步冷却。但多次熄弧后收弧处往往较高，需将收弧处的焊缝修平。

D． 应用熄弧板法 平板对接时常用熄弧板，焊后将熄弧板去掉修平。

实际明：有衰减装置用电流衰减法收弧更好，无衰减装置用增加焊速法收弧更好，可避免弧坑和缩孔，熄弧后不能马上把焊炬移走，应停留在收弧处待2-5min，用滞后气保护高温下的收弧部位不受氧化。

热源的研究与开发是推动焊接工艺发展的根本动力。