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不锈钢管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以

19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧焰两种能局部熔化金属的高温热源;1885~1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电弧焊钳;1900年又出现了铝热焊。20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊。电弧比较稳定，焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。

在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度，制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化得到进一步发展。40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。

经过近几年的探索研究，组合焊接工艺已取得了进展，日本、法国等***的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术。

组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。

1、旋转焊接不止用在圆形零件上

我们都知道旋转焊接工艺，需要上下零件同心，但是上下零件不需要是圆形回转件。

也不要将该工艺限制在中型和大型部件上。非常小的止回阀的加工（直径约20mm），是采用旋转焊接，因为超声波焊接无法保证该零件的密封性。这种尼龙部件具有弯头特征，焊头在对应位置避空，导致避空下方焊筋密封不足。

焊接应力（welding stress and distortion），是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。

单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口的正面进行焊接，焊

引弧应在焊缝中，要做到一“引”便“着”，一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩，焊工手持焊钳不易稳定，因此引弧时焊工要蹲稳，手臂要用力持钳，手腕微微用力做点划动作。另外，焊工心情要放松，紧张则僵硬，僵硬则动作机械而抖动大，极易产生“粘住”和“拉熄”现象。

随着超声波焊接设备的普及越来越多的塑料件由老的工艺转向超声波焊接。那么什么样的产品适合超声波焊接呢？